OR100-S. Станок для гибки прутка ⌀ 3 - 10мм и трубки ⌀ 5 - 14мм
Автоматический гибочный станок OR100-S предназначен для плоской и пространственной гибки прутка или трубок, в соответствии с ЧПУ программой в любом количестве (штучное, мелкосерийное и серийное производство). Станок идеально подходит в случаях, где по определенным причинам приходится работать с нарезанными в размер заготовками, а не с бухтами проволоки или трубки.
Трёхмерность изделий обеспечивается осевым поворотом руки-манипулятора. Рука-манипулятор забирает заготовку из накопительного магазина, производит гибку, и по окончании - скидывает в определенное место, запрограммированное в ЧПУ.
Рука-манипулятор имеет возможность находиться как "за" гибочным инструментом, так и "перед", то есть производить гибку с обоих сторон заготовки. Это позволяет выполнять геометрически сложные изделия, производить "закрытые" гибы (углы более 180 градусов) с обоих концов заготовки, а также выполнять плоские изделия типа: звено, ручка, кольцо, серьга и т.д., где требуется соосность торцов на изделии.
Гибочный станок ОR100-S не имеет гидравлических узлов или компонентов. Все движения станка осуществляются с помощью сервомоторов, либо пневматики. Станок использует 6 сервомоторов (6 ЧПУ координат) на все основные движения гибочного станка.
Простая инструментальная оснастка, позволяет гнуть изделие как минимум с двумя радиусами на каждой гибочной головке. Реализованная система разворота центрального инструмента позволяет использовать сложно-профильную оснастку для геометрически сложных изделий.
Опционально, в станок возможно интегрировать второй гибочный узел, для расширения возможностей станка.
Лёгкий и понятный программный интерфейс ЧПУ для управления станком. Сохранение программ во внутреннюю память станка, либо на USB носитель.
СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ СТАНКА :
- Автоматический станок с ЧПУ управлением. В конструкции станка и оснастки все внутренние размеры выполнены в метрической системе измерения. Вся документация предоставляется на двух языках: Русском и Английском.
- Усиленная станина, обеспечивающая жёсткость конструкции и точность взаимодействия узлов.
- Станок предназначен для работы с прутком или трубкой отрезанными в размер, с автоматическим подающим столом.
- Трёхмерность изделий обеспечивается поворотом руки-манипулятора вокруг оси перед каждой гибочной операцией.
- Станок не имеет гидравлических узлов или компонентов. Все движения станка осуществляются с помощью сервомоторов (6 сервомоторов), либо пневматики.
- Простая инструментальная оснастка позволяет гнуть изделие как минимум с двумя радиусами. Реализованная система разворота центрального инструмента позволяет использовать сложно-профильную оснастку для геометрически сложных изделий.
- Цанга имеет возможность находиться как за гибочной головкой, так и перед, таким образом обеспечивая возможность гибки проволоки или трубки с обоих сторон, что позволяет минимизировать прямые участки как в начале заготовки, так и в конце.
- Стандартные устройства безопасности.
- Комплект ручного инструмента.
- Инструкция по эксплуатации на Русском языке.
ОПИСАНИЕ ВОЗМОЖНОСТЕЙ ЧПУ ПРОГРАММЫ :
- Программа ЧПУ имеет простой и удобный интерфейс, отображается на 15 дюймовом цветном сенсорном экране. Имеется USB-порт для подключения флеш-накопителей. Внутренняя память станка может иметь до 100 папок, в каждой папке – до 50 программ.
- Оптимизация работы станка – использование одновременного перемещения нескольких узлов для увеличения производительности. При этом, ЧПУ программа позволяет интерполировать все сервоприводные оси, то есть при одновременном перемещении нескольких осей, их скорости автоматически подстраиваются.
- ЧПУ программа позволяет работать в нескольких режимах : Ручной (отдельно работает каждый привод по нажатию кнопки); Режим обучения (программа запоминает действия оператора); Полуавтоматический (операции выполняются пошагово, по программе ЧПУ); Автоматический (операции выполняются безостановочно, по программе ЧПУ)
- Регулировка скоростей всех приводов (скорости подачи, вращения и гибки).
- Электронная самодиагностика с выводом ошибки на экран.
- Возможность подключения устройств автоматизации.
Общий видео-ролик станков для 3D гибки прутка и трубок, серии OR-S | Модели OR70-S, OR100-S и OR130-S
Гибка проволоки (прутка) на станке OR100-S
Гибка кронштейна глушителя из проволоки 10мм. Формовка торцев производится до гибки
Гибка плоского замкнутого контура со сведёнными концами.
Гибка трубки на станке OR100-S
Гибка кронштейна глушителя из трубки 12.7мм. Автоматический гибочный станок OR100-S
Гибка трубки с двумя разными радиусами. Автоматический гибочный станок OR100-S
Гибка трубки с формовкой на концах. Автоматическая линия с подающим и принимающим конвейерами
OR-70. Общий видео-ролик работы станка.
Видео-ролик станков для 3D гибки проволоки.
OR-100. Гибка из проволоки сложного элемента
3D-OR100. Гибка ручки из проволоки 8мм
3D-OR100C. Гибка проволоки 6мм из бухты.
Технические характеристики
| Модельный ряд | 3D-OR100 |
|---|---|
| Заготовка | |
| Диаметр проволоки (мм), сталь | 3 - 10 |
| Диаметр трубки (мм), сталь | 5 - 14 |
| Макс. длина заготовки (мм) | 1300 |
| Функциональные характеристики | |
| Количество гибочных головок | 1 (2) |
| Количество различных радиусов на оснастке | 2 (4) |
| Скорость гибки, град/с | 700 |
| Скорость подачи, мм/с | 780 |
| Скорость поворота в пространстве, град/с | 800 |
| Кол-во сервоприводых осей | 6 |
| Наличие гидравлики | нет |
| Точностные характеристики | |
| Точность гибки, град | +/- 0.05 |
| Точность поворота в пространстве, град | +/- 0.05 |
| Точность подачи, мм | +/- 0.05 |
| Эксплуатационные характеристики | |
| Потребляемая (пиковая) мощность станка, кВт | 10 |
| Занимаемая площадь станка (Д х Ш), мм | 2600 х 1600 |
| Вес, кг | 1000 |