Мультиформеры с ЧПУ управлением - оптимальный, и иногда единственный вариант станков для изготовления пружин и изделий из пружинной проволоки. В отличие от универсальных станков для 3D гибки проволоки, мультиформеры изначально спроектированы на работу с пружинной проволокой и могут выполнять гораздо более сложные изделия. Но, несмотря на огромный ассортимент в классификации пружин (например пружины сжатия, растяжения, пружины кручения, пружины фасонные, пружины двойного кручения и т.д.) - основное предназначение станков мультиформеров - не только в изготовлении пружин, но и разнообразных 2D / 3D изделий из пружинной проволоки, иногда даже очень сложной геометрической формы.
Мультиформеры с ЧПУ являются универсальными станками, то есть позволяют (при наличии соответствующей оснастки) выполнять гибку различных проволочных изделий, но ряд пружин и пружинных изделий - принципиально не подходят для выполнения на мультиформере. Вкратце можно выделить следующие группы пружин:
Пружины сжатия (в качестве примера - обычные пружинки в шариковых ручках) - на мультиформерах они сложновыполнимы. Для пружин сжатия - подходят именно пружинонавивочные станки, у которых принцип гибки совершенно другой. Одно из основных отличий - как избавиться от прямого участка в начале и конце пружины, а это важный момент! Пружинонавивочный станок делает отрезку пружины сжатия не по окончанию выполнения изделия (пружины), а на дуге начала следующей пружины, то есть пружина навивается, далее идет начало навивки следующей пружины, и только потом отрезается "на дуге", тогда как мультиформер не способен так отрезать, поэтому пружины сжатия - исключительно тема пружинонавивочных станков.
Пружины растяжения - это классические пружины, какие, например, используются в раскладушках, то есть плотно навитое тело пружины (чем-то похожее на пружину сжатия), с зацепами на концах. Такие пружины хоть и выполняются на мультиформерах, однако изготовление зацепа в конце пружины - сложная операция, для чего мультиформер часто комплектуется дополнительным устройством отгиба зацепов.
Для мультиформеров свойственна сложная и относительно долгая переналадка на другое изделие. По принципу работы - проволока выходит из центра мультиформера и 8 инструментов, расположенных "по кругу" (то есть вокруг оси проволоки) производят последовательную гибку и отрезку заготовки. Различные инструменты делают различные гибы. Для сложных гибов - используется и два и три инструмента одновременно. Время на переналадку может занимать от 30 минут до нескольких часов. По конструктивным особенностям - мультиформеры делятся на две категории : "Кулачковый мультиформер" и Бескулачковый мультиформер".
1. Кулачковый мультиформер с ЧПУ | 2. Бескулачковый мультиформер с ЧПУ |
Кулачковый мультиформер. Напомним, что у мультиформера обычно 8 гибочных инструментов, расположенных по окружности вокруг оси выдвижения проволоки. "Кулачковый" - означает что все 8 инструментов работают от одного сервомотора. Последовательность действий инструмента задается через профилированные кулачки. То есть кроме установки гибочного инструмента (при наладке на другое изделие) - необходимо выставить ещё и правильную последовательность движений этих инструментов - при помощи кулачков. Такая ручная работа предъявляет повышенные требования к операторам, работающих на данных станках. Кулачковые мультиформеры значительно дешевле бескулачковых, но из-за более сложной и длительной переналадки, они не очень популярны у производителей мелкосерийной продукции, но достаточно популярны в крупносерийном производстве - долгая переналадка компенсируется большой партией изготовления одной пружины или проволочного изделия.
Бескулачковый мультиформер. Это лучшее решение на рынке! В отличие от "кулачковых мультиформеров" - бескулачковые мультиформеры не имеют кулачков, то есть движение каждого инструмента производится напрямую от собственного сервомотора, что обеспечивает повышенную скорость, точность и возможность независимой настройки. Корректировка геометрии осуществляется в ЧПУ программе. Переналадка на другое изделие выполняется быстрее, чем на кулачковых мультиформерах. Станки пользуются огромным спросом как у производителей мелкосерийных деталей и пружин, где важна быстрая переналадка на другое изделие, так и у производителей серийной продукции, ведь бескулачковые мультиформеры - очень производительные и высокоточные.
Бескулачковый мультиформер для проволоки диаметром 0.8 - 2.5мм. Универсальный, высокопроизводительный мультиформер для изготовления пружин и 2D / 3D изделий из пружинной проволоки. В базовой комплектации, станок комплектуется 11 сервомоторами (8 инструментов + вращение проволоки + выдвижение вперед/назад + вращение направляющей втулки). Дополнительно мультиформер комплектуется серво-спиннерами и контактными щупами для контроля повторяемости изделий.
Бескулачковый мультиформер для проволоки диаметром 1.0 - 3.5мм. Универсальный, высокопроизводительный мультиформер для изготовления пружин и 2D / 3D изделий из пружинной проволоки. ЧПУ управление осуществляется 11 сервомоторами (8 инструментов + вращение проволоки + выдвижение вперед/назад + вращение направляющей втулки), а также дополнительными серво-спиннерами (до 4). Быстрая переналадка и удобная программа управления станком.
Бескулачковый мультиформер для проволоки диаметром 1.0 - 4.0мм. Универсальный мультиформер для производства пружин и 2D / 3D изделий из пружинной проволоки. ЧПУ управление осуществляется 11 сервомоторами (8 инструментов + вращение проволоки + выдвижение вперед/назад + вращение направляющей втулки), а также дополнительными серво-спиннерами (до 4). Быстрая переналадка и удобная программа управления станком.